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航天航空型材五轴加工中心的优势

28 2018-11
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桥式五轴加工中心

时代的变迁往往伴随着各行各业的转型升级。随着中国制造2025的深入实施,航空航天飞行器、汽车和轨道车辆等向高速、节能和安全性方向发展,从而使不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态。以往应用三个直线轴的数控机床难于再获得理想的加工精度和表面质量,这就促使各行各业对五轴加工技术需求的增长呈直线上升。

五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于高端制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高,通过一次装夹难以加工成型的特点,因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置,对工件的不同侧面进行加工,大大提高棱柱形零件的加工效率。

五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴,相对于传统的三轴加工中心而言,五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时,刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。

对于航空航天、汽车等领域的企业,有的新产品零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题,大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

以上就是针对五轴加工中心与三轴加工中心有哪些区别这个问题的详细解答,概括的说,五轴加工中心由于多了2个旋转轴的联动效应,其加工能力比三轴加工中心强大数倍,但是其价格也会高出很多。如果不是工件的工艺需要,出于成本考虑,还是选用三轴加工中心更具有性价比。

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